42% операционной прибыли — столько теряют крупные компании при сбоях в поставках, по данным международных аналитиков. Решение — не в точечной автоматизации, а в комплексной оптимизации всей цепочки поставок. Разбираемся, из чего состоит управление цепочкой поставок, какие технологии внедряют российские компании и как строить план оптимизации: пошагово и с реальными результатами.
{{cta}}
Структура управления цепочками поставок
Чтобы эффективно оптимизировать систему управления цепочкой поставок, нужно сначала понять, из каких элементов она состоит. Сама цепочка поставок — это сквозной процесс, который охватывает все этапы жизненного цикла продукта: от закупки сырья и производства до доставки товара покупателю. Это единая система, куда входят поставщики, производители, склады, логистические компании и конечные потребители.
Управление цепочкой поставок (SCM) — концепция, которая позволяет координировать все этапы движения товара. Бизнес применяет SCM, чтобы слаженно управлять движением сырья, производством товаров и их доставкой клиенту.
Управление охватывает 5 ключевых функций:
Зачем бизнесу инвестировать в оптимизацию цепочки поставок
Вложение средств в оптимизацию цепочки поставок (ОЦП) — это не дополнительные траты, а способ напрямую повлиять на финансовые показатели бизнеса. Когда вы улучшаете логистику, вы сразу видите, как меняются цифры в отчетности.
- Высвобождаются денежные средства: запасы на складе — это замороженные деньги. Сократив средний срок хранения товара с 60 до 30 дней, вы преобразуете складские активы в работающий капитал, который можно направить на развитие бизнеса.
- Снижаются операционные расходы: оптимизация маршрутов доставки дает возможность развозить тот же объем грузов меньшим количеством машин. Компания сразу снижает расходы на топливо, зарплаты водителей и обслуживание транспорта.
- Повышается надежность: вы перестаете зависеть от единичного поставщика. Создавая дублирующие каналы поставок для критически важных комплектующих, бизнес избегает простоев производства, если у основного партнера случился сбой.
- Укрепляются отношения с поставщиками: используя систему электронного документооборота, бизнес ускоряет согласование заказов и оплат. Это делает компанию более предсказуемым и выгодным партнером, что ведет к лучшим условиям сотрудничества.
Какие технологии помогают оптимизировать управление поставками
Цифровые решения превращают цепочку поставок из набора разрозненных процессов в единую цифровую систему — вы начинаете управлять не отчетами, а актуальными показателями в реальном времени. Это позволяет не только устранять проблемы, но и предотвращать их.
- AI-аналитика. Системы предиктивной аналитики помогают не просто фиксировать спрос, а прогнозировать его с учетом сезонности, маркетинговых акций и рыночной ситуации. Так, производитель напитков внедрил ИИ-систему прогнозирования на платформе DataLab и получил увеличение точности планов закупок на 18%. Бизнес избежал дефицита в пиковый сезон и сократил списание продукции на 12%.
- Интернет вещей (IoT) и отслеживание в реальном времени. Датчики на товарах и транспорте передают данные о местоположении, температуре и влажности. Логистическая компания может отслеживать каждую поставку и получать предупреждения, если нарушаются условия перевозки. Это сокращает потери от порчи товаров и исключает споры с поставщиками.
- Блокчейн-решения для сквозного контроля поставок. Распределенные реестры фиксируют каждую транзакцию в цепочке. Производители экологичных товаров используют блокчейн для отслеживания происхождения сырья, а покупатели через QR-коды видят полный путь продукта от сырья до полки. Это повышает доверие потребителей на 40%.
- Облачные решения для интеграции участников. Российские SCM-платформы (например, «1C:Управление холдингом»), интегрируют логистические предприятия, поставщиков и производителей в общее информационное пространство. Поставщики, логисты и производители получают одинаковую информацию в реальном времени — через приложения и веб-доступ, что ускоряет согласование документов на 35% и сокращает общее время выполнения заказа.
- Роботизация складских процессов (RPA). RPA снижает нагрузку на персонал и ускоряет повторяющиеся процессы. Например, складской оператор интегрировал роботов-сортировщиков в систему WMS «Solvo» и перевёл учет возвратов на автоматическое сканирование. В результате производительность складских операций увеличилась на 40%, а количество ошибок при комплектации заказов сократилось вдвое.
5 способов оптимизировать цепочку поставок на практике
По данным РСПП, 67% российских компаний после ОЦП фиксируют сокращение операционных затрат на 15-25%, а 45% предприятий улучшают показатели оборачиваемости запасов. Рассмотрим пять проверенных стратегий, которые приносят реальные результаты бизнесу.
1. Внедрение бережливого производства
Суть подхода заключается в том, чтобы исключить все виды потерь в цепочке. Вы улучшаете процессы, убираете лишние операции и ускоряете выполнение заказов. Например, крупный металлургический завод внедрил ERP-платформу и MES-технологии для организации поточного производства. Это помогло сократить запасы незавершенного производства на 30% и ускорить выпуск продукции.
2. Цифровая трансформация процессов
Компании внедряют современные технологии для автоматизации рутины и перехода к управлению на основе актуальных показателей. Они используют системы управления складом, датчики контроля температуры и системы планирования. Так, сеть супермаркетов установила систему автоматического заказа на основе TMS-платформы. Алгоритмы анализируют продажи и самостоятельно формируют заказы поставщикам, что снизило случаи отсутствия товаров на полках на 40%.
3. Развитие партнерских отношений с поставщиками
Вместо того чтобы просто выбирать самого дешевого поставщика, вы создаете долгосрочные взаимовыгодные отношения. Совместно планируете объемы поставок, обмениваетесь данными через SRM-системы и разрабатываете новые продукты.
К примеру, пищевой комбинат заключил годовые контракты с местными фермерами через платформу «1С:ЭДО». Это гарантировало стабильные цены на сырье и улучшило качество продукции.
4. Активное планирование спроса
Вы переходите от реактивного управления к прогнозированию будущего спроса. Специальные алгоритмы на основе AI-решений анализируют исторические данные, сезонность и рыночные тенденции. Например, фармацевтическая компания использует предиктивную аналитику Demand Planning для производства популярных лекарств. Это помогает избежать дефицита и увеличить продажи на 15%.
5. Устойчивое развитие и экологизация
Компании интегрируют экологические принципы в логистические процессы: оптимизируют маршруты транспорта через TMS-системы, используют перерабатываемую упаковку и выбирают ответственных поставщиков. Так, розничная сеть перевела часть автопарка на электромобили с системой мониторинга топлива. Это сократило выбросы CO2 и уменьшило транспортные расходы на 12%.
{{cta}}
Опыт компаний: как работают решения по оптимизации поставок на практике
Разберем 2 реальных кейса оптимизации цепочек поставок — как организации решают операционные проблемы и достигает измеримых результатов.
1. Как FM Logistic в 3 раза снизил затраты на складскую инвентаризацию
Международная логистическая компания FM Logistic столкнулась с проблемой точного учета товаров на складах. Ежедневно 3 000 сотрудников проводили инвентаризацию вручную, но данные успевали устареть, пока специалисты готовили и согласовывали отчеты для клиентов. В итоге возникали расхождения в учете, что требовало постоянных перепроверок.
Наши эксперты разработали решение, которое включает систему автоматизированной инвентаризации со стикеровкой грузов — инвентаризация стала точной, своевременной и менее затратной:
- Все товары на складах промаркированы стикерами с уникальными кодами.
- Для сотрудников разработаны 3 вида приложений — каждое помогает проводить конкретный тип инвентаризации, используя единственный источник информации: специализированный сканер.
- Автоматизирован контроль — система направляет персонал к зонам проверки, сверяет товары по кодам, сразу обнаруживает пересорт и дубликаты.
Приложения для инвентаризации позволяют сотрудникам работать без бумажных носителей: сканер показывает зону проверки, параметры товаров и автоматически фиксирует расхождения. Руководители в реальном времени видят прогресс и получают готовые отчеты по завершении инвентаризации.
Результаты внедрения:
- Трудозатраты на инвентаризацию снизились в 3 раза.
- Пересорт обнаруживают и исправляют сразу во время проверки.
- После инвентаризации система сама формирует отчеты для клиентов.
- Данные в корпоративной системе всегда остаются актуальными.
2. Прогнозирование спроса с ИИ в «Ленте»
Сеть гипермаркетов «Лента» столкнулась с классической проблемой розницы: одновременно возникал дефицит популярных товаров и скапливались излишки менее востребованных позиций. Это увеличивало логистические издержки и мешало обеспечивать покупателей нужным ассортиментом.
Команда экспертов интегрировала автоматизированную систему на базе ИИ, которая анализирует данные прошлых продаж, сезонные колебания спроса, акции и внешние факторы для генерации точных прогнозов.
Результаты внедрения:
- точность прогнозирования спроса увеличилась на 15%;
- значительно сократились случаи отсутствия товаров в наличии;
- уменьшились потери от просрочки и неликвидов.
План ОЦП: 5 простых и рабочих шагов
Системный подход помогает последовательно улучшать все звенья цепочки поставок. Ниже — пошаговый план оптимизации на примере компании по производству строительных материалов, которая смогла сократить логистические издержки на 28% за 6 месяцев.
1. Анализ текущих процессов
Организация описывает все этапы своей цепочки поставок. Выявляет проблемы: товары залеживаются на складе, клиенты жалуются на задержки доставки, отделы работают с разными данными. Измеряет ключевые показатели: срок обработки заказа, объем запасов, точность прогнозов спроса.
2. Выбор технологий и подрядчика
Компания подбирает решения под конкретные задачи: TMS-систему для построения маршрутов, WMS для управления складом, платформы для прогнозирования спроса. Выбирает интегратора с опытом внедрения в своей отрасли — изучает реализованные проекты и отзывы клиентов.
3. Интеграция данных между отделами
Интегратор настраивает единое информационное пространство в ERP-системе. Специалисты обеспечивают синхронизацию данных между отделами закупок, производства и логистики. Это исключает ситуации, когда склад не видит планы производства, а отдел продаж не имеет доступа к актуальным остаткам.
4. Автоматизация рутинных операций
Подрядчик внедряет систему автоматического пополнения запасов при достижении минимального уровня. Параллельно интегратор запускает электронный документооборот с поставщиками — это сокращает время согласования проекта и уменьшает число ошибок в первичных документах.
5. Обучение персонала и контроль результатов
Компания-подрядчик готовит инструкции и обучает специалистов работать с новыми системами через практические семинары. Она помогает установить KPI для всех стадий цепочки поставок и организует регулярный мониторинг показателей. При необходимости специалисты оперативно корректируют настройки систем.
Нюансы: что нельзя упустить из виду
Перед реализацией плана ОЦП учтите 5 часто упускаемых факторов:
- Человеческий фактор — сотрудники могут сопротивляться нововведениям. Заранее объясните команде, какие преимущества принесут изменения, и проведите обучение до начала внедрения.
- Совместимость систем — убедитесь, что новые решения (TMS, WMS) интегрируются с вашей ERP-системой. Это предотвратит сбои в обмене данными между отделами.
- Реалистичный бюджет — помимо стоимости ПО, заложите средства на настройку, обучение и техническую поддержку. Например, обновление TMS-системы требует 15-20% от первоначальных инвестиций ежегодно.
- Пилотный проект — протестируйте изменения в одном отделе или на одном направлении. Так вы проверите эффективность решений и исправите ошибки до масштабирования.
- Контроль качества данных — если в системе будут неактуальные остатки или некорректные артикулы, автоматизация усугубит проблемы. Проведите ревизию данных до запуска новых процессов.
Преодоление рисков и устойчивость цепочек поставок
За последнее десятилетие крупные компании теряли в среднем 42% годовой операционной прибыли (EBIT) по причине сбоев в поставках. Цепочки стали особенно уязвимы из-за геополитических тенденций, изменений в международной торговой политике, последствий пандемии и возросших потребительских ожиданий.
Как защитить цепочку поставок от сбоев: риски и решения.
Оптимизация цепочки поставок — это инструмент повышения эффективности: последовательные изменения позволяют сократить издержки, улучшить обслуживание клиентов и ускорить оборот капитала. Результат становится заметен уже через 3-6 месяцев. Главное — подходить к изменениям системно и отслеживать ключевые показатели на каждом этапе.
{{cta}}
