Качество поставок напрямую влияет на репутацию компании, уровень клиентского удовлетворения и производственные процессы. Контроль качества — это не разовая проверка, а система, интегрированная в логистику, закупки и складские процессы. В этой статье рассмотрим ключевые этапы и инструменты эффективного контроля.
1. Входной контроль поставок
- Приемка по чек-листу качества
- Визуальная проверка упаковки, маркировки, условий доставки
- Фиксация нарушений в цифровой системе
2. Стандартизация требований к поставщикам
- Технические спецификации и контрольные параметры
- Утвержденные стандарты качества (ISO, ГОСТ, внутренние регламенты)
- Соглашения об уровне качества (SLA)
3. Инспекция и лабораторная проверка
- Отбор проб для тестирования
- Проверка по критическим показателям: срок годности, комплектность, целостность
- Участие независимых инспекционных компаний
4. Цифровая фиксация и документооборот
- Фото- и видеофиксация брака
- Электронные акты несоответствия
- Интеграция с WMS, ERP и BI-системами
5. Управление рекламациями и возвратами
- Автоматизация процесса возврата некачественного товара
- Работа с поставщиками: корректировка, компенсация, повторная проверка
- Поддержка контроля по SKU и партиям
6. Аналитика и KPI качества
- Показатели: процент брака, частота отклонений, SLA-факты
- Дашборды в Power BI / Tableau
- Построение системы оценки поставщиков на основе данных
Заключение
Система контроля качества поставок должна быть цифровой, автоматизированной и встроенной во все логистические процессы. Это минимизирует риски, снижает количество брака и повышает доверие клиентов. Надёжные поставки начинаются с прозрачного и стандартизированного контроля.
{{cta}}
